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承修一级导线压接关键的技术措施
点击次数:20 发布时间:2018-11-24
   承修一级导线压接关键的技术措施
   承修一级导线压接压后对边距尺寸是施压压力是否到位的直接反映,直接影响线夹与导线的连接强度,是导线线夹压接重要的控制项目,压后对边距尺寸超差,主要原因是压接设备提供的油压不足、压模磨损超标、压模?诔ざ裙。
   压后管体弯曲是导线线夹压接常见的质量问题之一。管体弯曲超标将影响线夹的受力状态,按照验收规范规定,弯曲度不得大于2%。造成管体弯曲的原因主要是:压模上下两瓣长短不一或安装不当导致错位、相邻两 模重叠长度不够甚至未重叠、压接时铝管没有放平。
   压后管体扭曲,虽然对线夹受力没有影响,但是工艺不美观,影响观感质量。造成线夹管体扭曲的原因,主要是压接前导线扭劲没有释放,压接时承修一级导线压接发生扭转,相邻的压模棱角不在同一直线上。尤其 是高空压接 操作空间受限时,经常会出现压后管体扭曲的现象。
   接续管压接后,棱角处会产生飞边与毛刺,需要锉掉,以免产生电晕。接续管跟随导线展放升空后在进行处理,则会增加高空作业量,飞边毛刺未清除或清除不到位的原因,主要是施工人员片面追求导线展放效率、 质 量责任心不强。承修一级导线压接压接后线夹出口附近的导线外层铝股拱起,形成灯笼状,俗称“起灯笼”,将降低导线的综合受力性能。主要原因是穿管时操作不当,逆着铝股绞制方向旋进铝管时导致外层铝股松 散。
   为确保压接密实度,接续承修一级导线压接内径一般仅比导线的外径大0.8-1.0mm,导线收紧、顺直的情况下可以顺利穿入接续管,但大截面导线管体比较长,导线外径、铝股单线均较大,从而刚性也比较大,导线 不容易顺直,给穿管造成困难;另一方面,导线割线操作时,如果没有采取有效的措施,很容易导致铝股松散,使导线外径增大,造成穿管困难,甚至无法穿入。在大截面导线接续压接过程中,穿管困难的现象十分常见。
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